まず、ポリカルボン酸系高性能減水剤モノマーの合成原料について説明します。ポリカルボン酸系高性能減水剤の合成原料としては、一般的に、アクリル酸メチル、アクリル酸、アクリル酸エチル、アクリル酸ヒドロキシエチル、アリルスルホン酸ナトリウム、メタクリル酸メチル、2-アクリルアミド-2-メチルアクリル酸、メトキシポリオキシエチレンメタクリレート、エトキシポリエチレングリコールアクリレート、アリルエーテルなどが挙げられます。
重合プロセスで使用できる開始剤は、過硫酸塩系開始剤、過酸化ベンゾイル、アゾジイソブチルシアニドなどです。連鎖移動剤としては、3-疎水性プロピオン酸、疎水性酢酸、疎水性エタノール、イソプロパノールなどが挙げられます。
ポリカルボン酸系高性能減水剤は、水溶液中でフリーラジカル共重合の原理によって合成された、櫛状構造を持つ高分子界面活性剤であり、スルホン酸基、カルボキシル基、アミノ基、およびポリオキシエチレン側鎖を含んでいる。
合成方法は以下のとおりです。電動攪拌機、温度計、滴下装置、還流冷却器を備えた丸底フラスコに、水浴で加熱しながら重合モノマー溶液と開始剤溶液をゆっくりと加えます。重合モノマーを選択する際には、その競合速度を十分に考慮する必要があります。反応温度は、反応モノマーの種類に応じて決定できますが、一般的には70～95℃の温度範囲を反応温度として選択できます。モノマー溶液を1時間かけて滴下し、次に残りの開始剤溶液を20分かけて滴下します。最後に、温度を5℃上げて1時間反応を続けます。40℃まで冷却した後、中和して物質を排出します。
ポリウレタン減水剤とは、コンクリートの作業性やセメント配合量が同じ条件下で、混合物の水消費量を減らし、コンクリートの強度を向上させる能力を指します。または、同じ作業性と強度を維持しながらセメントの使用量を節約できる添加剤です。減水剤はコンクリート混和剤の主成分であり、コンクリート工事で広く使用されている混和剤です。その配合量は混和剤の総配合量の80%以上を占め、セメント、砂、石、水に次ぐコンクリートの5番目の成分となっています。コンクリートの作業性とは、運搬性、打設性、締固め、成形などの施工作業、および均一で緻密なコンクリート品質を実現する能力によって表されます。中国は広大な国土、顕著な季節変化、コンクリート原料の大きな違いがあるため、生コンクリートの過剰なスランプ低下は、通常の建設において解決すべき緊急の問題となっています。コンクリート混合物を長時間運搬する必要がある場合、特に暑い時期には、コンクリートのスムーズな運搬、ポンプ圧送、打設を確保するために、できるだけ初期スランプレベルを維持する必要があります。
徐放性ポリカルボン酸系高性能減水剤の開発は、比較的成熟している。高性能減水剤の合成における主原料であるポリカルボン酸系高性能減水剤モノマーは、高性能減水剤の性能に大きな影響を与える。ポリカルボン酸系高性能減水剤は、第3世代の減水剤として、その優れた減水性能によりコンクリートに広く使用されており、コンクリートの水使用量を大幅に削減し、強度を著しく向上させることができる。
ポリカルボン酸系水還元剤モノマーは、水還元剤の製造に用いられる。
CN201910444069は、ロジン変性ポリカルボン酸系減水剤およびその製造方法を開示している。ロジン誘導体のカルボキシル基を酢酸ビニルとエステル交換することにより、二重結合を有するロジン変性ビニルエステルをモノマーとして得、これを水溶液中で他のポリカルボン酸系高性能減水剤モノマーと重合させることにより、ロジン変性ポリカルボン酸系高性能減水剤を得る。混合モノマー中のロジン変性ビニルエステルの割合は、優れた性能を有するポリカルボン酸系高性能減水剤を製造するのに好ましい。セメントおよびコンクリートの混合添加剤として使用すると、0.12%という低添加量で高い減水率を示す。同時に、本発明によって提供されるロジン変性ポリカルボン酸系減水剤は、セメントおよびコンクリートの流動性および圧縮強度を大幅に向上させる。本発明によって提供される上記の技術的解決策において、ロジン誘導体は、幅広い供給源を有し、低コストであり、環境に優しく、再生可能であり、市場促進価値が高い。
